PP管件和PP管材是怎樣成型的 PP製品出產是通過一定的成型方法,將塑料(liào)(粉料、粒料、溶液等(děng))製成所需形狀的製品的。跟著聚合物的出產和使用的快速增長,將聚合物加工成各種製品的(de)加工成(chéng)型技術也有了相應的開展和進步。加工成型方法有物理加工成型和化學加工(gōng)成型兩種。
物理加工成型是(shì)指(zhǐ)塑料通過加熱、熔融、冷卻進(jìn)程而成製品,如擠出成型、打針成型、壓延成型、鑄(zhù)塑成型、回轉成型等等。化學加工成型是指在(zài)加工進程中伴有(yǒu)化學反應(yīng),終究製成製品,如反應打針成型等。 塑料製品的成型方法是根據製品的形狀等確認的。
有的製品形狀隻能(néng)用一種成型方法得到,有(yǒu)的可用兩種或多種成型(xíng)方法得到(dào)。擠出成型PP管材是連續出產出來的,製品的軸(zhóu)向斷麵形狀是相同的。由於它是連續操作(zuò)成型(xíng),所以出產效率高,產品質(zhì)量穩定。打(dǎ)針成型是間歇操作出產PP管件,製品的形狀簡直(zhí)可製成恣意形(xíng)。
壓延成型出產的製品隻能是膜、板類片材。 PP管(guǎn)件和PP管材的出產除了需要經過加工成型進程以外(wài),有的製(zhì)品還需進行(háng)機械加(jiā)工、潤飾和安(ān)裝。機械加工是指(zhǐ)在成型(xíng)後的工(gōng)件(jiàn)上進行鑽、車、銑等加工,以(yǐ)結束(shù)成型工藝無法結束或(huò)結束的作業;潤飾的目的在於美化製品(pǐn)外觀或抵達其它目的。